供应:气旋涡流粉碎机报价【图片,电话,价格】

2024-04-17 09:08:40

制粉行业是一个非常宽广的领域,小到日常家用,大到工矿生产,各行各业,无不要用到制粉设备。鑫源机械自十九世纪末二十世纪初,已在制粉领域摸爬打滚二十余年,经历过失败的失望,也见证过成功的喜悦,转眼看去,逝

制粉行业是一个非常宽广的领域,小到日常家用,大到工矿生产,各行各业,无不要用到制粉设备气旋涡流粉碎机。鑫源机械自十九世纪末二十世纪初超微粉碎机,已在制粉领域摸爬打滚二十余年,经历过失败的失望,也见证过成功的喜悦,转眼看去,逝去的岁月却是让人唏嘘不已,那些点点滴滴,错误和积累,前进和放弃,在每一个鑫源人的脸上留上了记号。令人欣慰的是,鑫源机械的制粉设备在这些酸甜苦辣的经历中走向了全中国。

粉碎方法

磨介式粉碎:磨介式粉碎是借助与运动的研磨介质(磨介)所产生的中击以及非中击式的弯折、挤压和剪切等作用力,达到物料颗粒粉碎的过程。磨介式粉碎过程主要为研磨和摩擦,即挤压和剪切。其效果取决于磨介的大小、形状、配比、运动方式、物料的填充率、物料的粉碎力学特性等。磨介式粉碎的典型设备有球磨机、搅拌磨和振动磨3种。

球磨机是用于超微粉碎的传统设备,产品粒度可达20-40微米涡流粉碎机。当要求产品粒度在20微米以下,则效率低、耗能大、加工时间长。搅拌磨是在球磨机的基础上发展起来,主要由研磨容器搅拌器、分散器、分离器和输料泵等组成。工作时在分散器高速旋转产生的离心力作用下,研磨介质和颗粒浆料;产生中击性的剪切、摩擦和挤压等作用,将颗粒粉碎。搅拌磨能达到产品颗粒的超微化和均匀化,成品的平均粒度小可达到数微米。振动磨是利用磨介高频振动产生的;中击性剪切、摩擦和挤压等作用将颗粒粉碎的,所得到的成品平均粒度可达2-3微米以下而且粉碎效率比球磨机高得多,处理量是同容量球磨机的10倍以上。

超细粉碎设备主要发展趋势

代工程技术将需要越来越多的高纯超细粉体,超细粉技术在高技术研究开发中将起到越来越重要的作用。虽然通过化学合成法制备高纯超细粉体,但成本过高的,极难用于工业化生产。获得超细粉体的主要手段仍然是机械粉碎方式,超细粉碎技术是多方面技术的综合,其发展也有赖于相关技术的进度。因此超细粉碎设备主要发展趋势有以下几个方面:

⑴开发与超细粉碎设备相配套的精细分级设备。

⑵开发低能耗、占地小、处理能力大的超细粉碎设备。

⑶设备与工艺研究的一体化开发。超细粉碎及配套设备必须适应具体无聊特性和产品指标,规模型号必须适应范围较大。

怎样提高超细粉碎机的效率?

超细粉碎机在很多行业都应用着,但是出现问题的也是非常多的,而且物料本身也是很复杂。在混合粉碎时,有一定的难度,但是有什么方法可以提高超细粉碎机的效率呢?下面有几种方法,一起来看看吧。

1.可以把药材有不同的方法干燥,然后再粉碎,可以混合粉碎,也可以单独粉碎后再混合。

2.因为复方制剂中的药材很多,所以一般用混合粉碎。可以用串料法,也就是处理粘性的药料,可以把粘性小的药先粉碎成粗粒,再混入粘性大的药料里再粉碎,然后进行干燥处理,再进行一次粉碎;还有一种方法是串油法,也就是含油脂性高的药料,先粉碎易粉碎的,再混入油指性的药粉碎。后一种方法就是蒸罐的方法,可以先蒸制,然后再进行粉碎,后把所有的一起粉碎成末。

3.把药单独粉碎,这种方法适用于贵重的细料药,或者毒性药,刺激性的药等,可以单独粉碎后再混入一起。

相信通过上面的方法,就可以提高超细粉碎机的效率了。您可以选择合适的方法进行药材的粉碎。

风选粉碎机使用注意事项:

1、正常工作电压必须保证220V±11 V,必要时可设专线:

2、清除存渣后,上下机壳结合应严密以防漏粉影响产量:

3、必须将中药切成片、段、干燥后粉碎,质地软油性大纤维类中药可少量渗入混合粉碎。

安全事项:

1、更换锤头时应注意切断电源和紧固螺丝,并随时检查各部件是否松动,严禁开盖启动。

2、每种药材粉碎完毕,须将渣清理干净,以防引起药性反应造成后果。

贮存与运输:应在-20°C~+40°C的阴凉,干燥的环境内存放,搬运时避免碰撞。

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