郑州市鑫源机械制造有限公司

风选粉碎机

风选粉碎机是一种高 效超细粉碎机超微粉碎机，是由粗碎、细碎超微粉碎机，风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。具有结构紧凑，可调节粉体粒度，维修简便等特点。

高细风选粉碎机广泛适用于矿业、建材、化工、冶金、饲料等行业。可对化石、方解石、重晶石、长石、石膏、石灰石、滑石、麦饭石、高岭土、膨润土、陶土、氧化铁红、钛、酚醛树脂、粘土、煤、氧化锌、颜料、染料、骨粉、贝壳等数百种非、物料进行粉碎加工。粉碎物料莫氏硬度一般不大于7级，湿度根据物料特性而定风选粉碎机，一般不超过3-10%，成品粒度30-425目之间可以调节。

风选机又叫风选粉碎机。由粗碎、细碎，风力输送等装置组成，利用高速撞击的形式达到粉碎的目的。利用风能一次成粉。风选粉碎机用于把物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的供给到受料设备中。

鑫源风选粉碎机的打散作用不同于普通的风选粉碎机工艺要求，经过鑫源机械不断的总结和，鑫源风选粉碎机在打散过程中解决了噪音大、易震动的缺陷涡流粉碎机。

风选粉碎机的粉尘问题源于风选粉碎机的风选工作原理。风选粉碎机的风选过程如下：物料经粉碎室粉碎成粉以后，粉体物料经风机鼓风至旋风分离器，95%-98%的粉体经旋风收集器收集，剩余的气体和超细粉体经风机引风至除尘器。这样就形成了一个风力输送的循环。由于风选粉碎机所配备的除尘器不同，所以除尘效果也会不一样。

风选粉碎机结构及工作原理：本机主机分粉碎室、分级段、风机室三部分，物料由加料口进入粉碎室、经锤板和机壳内衬牙板间的冲击和高速离心气流 剪切达到粉碎目的。粉碎后进入风机室的物料随气流推进分离器，经风选后进卸料器、包装机或集粉器进行成品包装，所需成品细度--可通过主机分级段和风选分离器及风机风量调节器调节可得到30-325目（高可达525目）之间的任何一种细度指标。但细度提高产 量将相应有所降低，请用户灵活掌握。

风选粉碎机适用范围：

风选粉碎机是为电子工业用的碳化硅微粉加工而设计制造的微粉磨。本机采用多级、分级并应用变频技术进行调节控制，产品粒度分布均匀、准确，正率高。本机设计合理，

精工制造，运行可靠，性能稳定，操作调节简便，易维修保养。本机全系统为负压状态运行，无喷粉污染，改善生产环境。本机在原有基础上改进并应用耐磨材料，进一步延长使用寿命。

风选粉碎机具有生产能力35-800公斤/小时，硬度9.8级以下，含水量低于5%的各类非金属物料粉碎，可用于磨料、矿山、化工、陶瓷、耐火、油漆、涂料、化妆、造纸、电子工业、金矿等各行业的各种非金属物料的粉碎。

风选粉碎机使用方法:

风选粉碎机通过撞击、摩擦、剪切作用把物料粉碎，通过斜挡板与斜衬之间的间隙风力选粉，细度明显高于普通筛网粉碎机。适用于粉碎各种中药，包括不易粉碎的稍具粘性、稍具油脂及纤维类中药。

1、将盛料袋固定于出料口处。

2、接通与本设备要求相一致的电源，并将所使用供电电源插座的接地端可靠接地。

3、打开开关设备启动，观察转向是否正确（按机体上箭头所示）并检查有无异常噪音。

4、待设备正常运转后，将粉碎物放入进料斗内，抽动进料斗插板，粉碎物徐徐落入粉碎室内，经粉碎研磨后排入盛料袋。

5、粉碎完毕，空转3-5分钟左右，关闭电源取出粉碎物，并松动放渣口螺丝，放出余渣。

6、开始粉碎可能有少量碎颗粒进入盛料袋内，若细度不符合使用要求时，应重新粉碎。

7、粉碎粗细应按所示牌调节手柄，或调整研磨轮与研磨套间隙。

风选粉碎机的混合粉碎法

混合粉(又称共研法)中某些性质及硬度相似的药材可混合在一起共同粉碎，这样既可避免一些黏性药材单独粉碎室黏壁和附聚,又可使粉碎与混合的操作同时进行，故省时省工，提高生产效率，中药制剂的粉碎多采用此法。

一般无特殊胶质、黏性或挥发性、油脂较多的药材均可用共研法。对含有粘液质、糖分或胶脂等成分较多的药材，如牛膝、桂圆肉、五味子、黄精、玉竹、天冬、麦冬等可采用串料法粉碎，即粉碎时将其他药材共研成粉末，然后陆续掺入黏性药料，共研成块状或颗粒状，于60°C以下充分干燥后在进行粉碎。

对含有油脂较多的药料，如桃仁、枣仁、胡桃仁等可采用串油法粉碎，即将其他药材共研成细粉，再将含油脂性药材研成糊状，然后把其他药粉分次掺入，使药粉及时将油吸出，以便粉碎和过筛。