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风选粉碎机的工作原理主要是风选和粉碎

不出粉的原因主要有两种，一种粉碎装置出现问题，二种是风选装置出现问题实验室超微粉碎机。

粉碎装置出现问题主要是因为粉碎机内部无法制粉超微粉碎机，或者无法制成细粉，导致很多粗料从分离器重新返回，而细粉无法磨出，这样需要检查打板装置，是否磨损，或者挡塞位置间隙过大等。

风选装置出现问题主要是因为风机无法正常运行，或者风机反转，风门松动导致风门关闭，没有风量和风压就会不出粉。

风选粉碎机结构及工作原理：本机主机分粉碎室、分级段、风机室三部分，物料由加料口进入粉碎室、经锤板和机壳内衬牙板间的冲击和高速离心气流 剪切达到粉碎目的。粉碎后进入风机室的物料随气流推进分离器，经风选后进卸料器、包装机或集粉器进行成品包装，所需成品细度--可通过主机分级段和风选分离器及风机风量调节器调节可得到30-325目（高可达525目）之间的任何一种细度指标。但细度提高产 量将相应有所降低，请用户灵活掌握。

风选粉碎机适用范围：

风选粉碎机是为电子工业用的碳化硅微粉加工而设计制造的微粉磨。本机采用多级、分级并应用变频技术进行调节控制，产品粒度分布均匀、准确涡流粉碎机，正率高。本机设计合理，

精工制造，运行可靠，性能稳定，操作调节简便，易维修保养。本机全系统为负压状态运行，无喷粉污染，改善生产环境。本机在原有基础上改进并应用耐磨材料，进一步延长使用寿命。

风选粉碎机具有生产能力35-800公斤/小时，硬度9.8级以下，含水量低于5%的各类非金属物料粉碎，可用于磨料、矿山、化工、陶瓷、耐火、油漆、涂料、化妆、造纸、电子工业、金矿等各行业的各种非金属物料的粉碎。

提高风选粉碎机技术可从哪些方面入手

随着技术的发展，风选粉碎机不断更新换代，且随着制药行业的要求而发生改进。目前，风选粉体在行业中占据很大的份额，风选粉体粉碎机可以满足粉体、超细的需求。风选粉碎机需不断提高，不断改进和发展。超微粉碎机的技术发展应集中在以下几个方面：

1、开发与风选粉碎设备相配套的精细分级设备及其它配套设备。风选粉碎与分级设备相结合的闭路工艺可以提高生产效率、降低能耗、保证产品的粒度。大处理量、分级设备是风选粉碎技术发展的关键。

2、风选粉碎技术的关键还是设备。业内人士表示，药机企业要开发新型风选粉碎设备及其相应的分级设备，后者似乎更为迫切。设备与工艺研究开发一体化。

3、开发多功能风选粉碎设备。例如，将超微粉碎和干燥等工序结合、风选粉碎与表面改性相结合、机械力化学原理与风选粉碎技术相结合等，都可以扩大风选粉碎技术的应用范围。

4、开发研究与风选粉碎技术相关粒度检测和控制技术。超微粉碎的粒度检测和控制技术是实现超微粉体工业化连续生产的重要条件之一。而粒度测试仪器与测定的控制技术，则与超微粉碎技术密切相关。

超细粉碎机的适用范围及产品特色

超细粉碎机广泛适用于重晶石、方解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石、白云石、莹石、石灰、活性白土、活性炭、膨润土、高岭土、水泥、磷矿石、石膏、玻璃、保温材料等莫氏硬度不大于6.5级，湿度在6%以下的矿产、化工、建筑等行业多种物料的高细制粉加工，成品粒度20-325目范围内任意调节。

对于任何纤维状、高韧性、高硬度或有一定含水率的物料均可适应。对花粉及其它孢子植物等要求打破细胞壁的物料，其破壁率高于95%。同时适应干式和湿式粉碎。湿式粉碎时可加入水、酒精或其它液体。

超细粉碎机常见故障及排除方法

超细粉碎机具有较强的耐磨耐腐蚀特点，适合加工有腐蚀性物料。本机采用冲击式破碎方法，物料进入粉碎室后，受到高速回转的六只活动锤体冲击，经齿圈和物料相互撞击而粉碎，被粉碎的物料在气流的帮助下，通过筛孔进入盛粉袋，不留残渣。具有、低噪声、工作性能和产品质量可靠，操作安全，药的卫生和损耗小等优点。

超细粉碎机一般采用电机直接联接粉碎装置，这种连接方式简单、易维修。但是如果在装配过程中两者不能很好连接，就会造成v的整体振动。

超细粉碎机转子不同心。其原因是支掌转子轴的2个支承面不在同一个平面内。可在支承轴承座底面垫铜皮，或在轴承底部增加可调的楔铁，经保证2个轴头同心。

粉碎室部分振动较大。其原因是联轴器与转子的联接不同心或转子内部的平锤片质量不均匀。可根据不同类型联轴器采取相应的方法凋整联轴器与电机的联接：当锤片质量不均时，须重新选配每组锤片，使相对称的锤片，使相对称的锤片误差小于5G。

粉碎机的常见故障要如何维修

我们都知道粉碎机的使用很广，而且有气流粉碎机，粉碎机等，即使平时保养的很好，偶尔也还是会有一点小故障，那么出现了小故障，我们要如何维修呢？下面我们看看吧。

1.叶轮的铆钉头部，经常会出现磨损，解决方法是可以用电焊堆焊，主要是压紧叶轮体与轮毂处电焊，这样就可以回复正常了。

2.铆钉孔经常会有裂纹，这样的部分，也可以有焊接的方法，主要是用新焊条进行裂纹的修补。

如果出现了上面的小故障，就可以自己动手修补了，也不会耽误时间。还节省费用。