郑州市鑫源机械制造有限公司

风选粉碎机使用及保养

1、主机和风机轴承每周加洁净黄油一次。

2、开机前须转动主轴，检查机内有无异常声音，发现问题及时处理，以免损坏机件。

3、进料要求均匀，粒度可根据原料硬度适当调整高速风选粉碎机，较硬物料直径在3厘米以下较为理想。

4、严禁将金属块投入机内，以免打坏机件。

风选粉碎机用于把物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的供给到受料设备中，是实行流水作业自动化的必备设备，分敞开型和封闭型两种。可根据要求生产电磁振动给料机、给料斗、输送机。

高速研磨机可以理解成高速粉碎机，也可以理解成破碎机配套高速装置。理论上破碎机和粉碎机是不一样的概念，粉碎机主要是指制粉设备，把颗粒粉碎成粉末。破碎机主要是指破碎设备，把大块破碎成小块。

高速研磨机的一种理解是高速粉碎机,高速粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装组成，以高速撞击形式太到粉碎之目的。利用风能一次高速成粉涡流粉碎机，取消了传统的筛选工序。高速粉碎机主要组成有主机、风机、管道、集粉器、除尘器、分离器等组成。设备安装简单、维护和使用都很方便。

影响风选粉碎机操作的因素

1、原料的性质。原料有很多种性质，脆性、韧性、纤维性、糖性、油性等，粉碎前应确定原料的性质，对不同性质的物料采取不同的方法。比如高糖、高油的物料，在不受外力的情况下就能粘合在一起，就不能用粉碎脆性物料的方法来粉碎。

2、原料的含水量。超微粉碎机对物料的含水量要求很高，一般不能超过10%，因为粉体越细，水分就充分的出来，增加了物料的比重，使多个粒子粘在一起。若物料含水量较高就会粉碎增加了很大的难度，从而产量也随之降低。

3、设备的保养。定期保养设备是对粉碎机使用寿命以及粉碎细度产量的保证。设备需要定期加注润滑油，检查各密封的老化程度，粉碎介质的磨损情况等问题。

4、进料细度。进料细度一般的都会标在1mm以下，进料细度太大对机器寿命影响较大，而且粉碎起来也非常困难。

风选粉碎机结构及工作原理：本机主机分粉碎室、分级段、风机室三部分，物料由加料口进入粉碎室、经锤板和机壳内衬牙板间的冲击和高速离心气流 剪切达到粉碎目的。粉碎后进入风机室的物料随气流推进分离器，经风选后进卸料器、包装机或集粉器进行成品包装，所需成品细度--可通过主机分级段和风选分离器及风机风量调节器调节可得到30-325目（高可达525目）之间的任何一种细度指标。但细度提高产 量将相应有所降低，请用户灵活掌握。

风选粉碎机适用范围：

风选粉碎机是为电子工业用的碳化硅微粉加工而设计制造的微粉磨。本机采用多级、分级并应用变频技术进行调节控制，产品粒度分布均匀、准确，正率高。本机设计合理，

精工制造，运行可靠，性能稳定，操作调节简便，易维修保养。本机全系统为负压状态运行，无喷粉污染，改善生产环境。本机在原有基础上改进并应用耐磨材料，进一步延长使用寿命。

风选粉碎机具有生产能力35-800公斤/小时，硬度9.8级以下，含水量低于5%的各类非金属物料粉碎，可用于磨料、矿山、化工、陶瓷、耐火、油漆、涂料、化妆、造纸、电子工业、金矿等各行业的各种非金属物料的粉碎。

风选粉碎机轴承处理小常识

1、轴承盖与轴的配合过紧，轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。一但发生这种问题，在设备运转中，就会发出磨擦声响及明显的摆动。应停机拆下轴承。修整磨擦部位，然后按要求重新装配。

2、轴承座高低不平，或电机转子与粉碎机转子不同心，会使轴承受到额外负荷的冲击，从而引起轴承过热。出现这种情况，要马上停机排除故障，以避免轴承早期损坏。

小型风选粉碎机生产率下降的原因：粉碎机使用时间长短，磨损程度轻重都会造成生产率的下降，其主要原因：

1、带切刀的轴向粉碎机的切刀磨损:重新磨刃或更换。

2、锤片严重磨损使锤、筛间隙过大:将锤片在原位换面、调头使用。

3、三角胶带使用一段时间后因伸长产生打滑，使粉碎机转速下降:调整电动机位置，张紧三角胶带。

4、物料含水率过高:晾晒物料，使含水率降到15%以下。

鑫源机械从事粉碎机生产和销售，从来以实践为基础，每每遇到新型物料和未曾加工过的物料，都提倡客户主动携带物料前来试机。这样既避免因经验主义让客户走入误区，又能给自己后期的售后和信誉带来保证。

粉碎机行业没有什么特例可行的标准，大家都是在摸索中寻找佳的粉碎工艺。有的人选择很久，结果还是选择失败了，有的人选择很久，并没有找到适合自己的机器，所以这期间好的证明方法就是做实验。

鑫源机械厂内设各种制粉设备样机，以供客户进行选择和筛选，哪种效益好，哪种细度和产量高，哪种工艺达到极限优化点，这都是有待开发的。

粉碎机粉碎物料的方法有哪些

粉碎机的施力方法很多，如果只使用一种方法进行粉碎其效果远远不如几种施力方法同时存在。利用机械力粉碎物料按施加处力的不同总结以下方法：

一、劈碎：它是由将平面上的拉力超过物料本向的接伸强度，所以可以使料物料更快的粉碎。操作方法将物料置于一个平面及一个带尖棱的工作平面之间，当带尖棱的工作平面对物料挤压时，物料将沿压力作用线的方向劈裂。

二、折碎 物料受弯曲应力作用而破碎。被破碎物料承受集中载荷作用的二支点简支梁或多支点梁，当物料的弯曲应力达到物料的弯曲强度时，即被折断而破碎

三、使有压碎方法：只适用于大块物料，将物料放于两个工作面之间，对物料进行施加压力后，因压力达到其抗压强度而破碎。

四、冲击破碎 物料受冲击力作用而破碎，它的破碎力是瞬时作用的，其破碎、破碎比大、能量消耗小，冲击破碎有如下几种情况： (1)运动的工作体对物料的冲击; (2)高速运动的物料向固定的工作面冲击; (3)高速运动的物料互相冲击; (4)高速运动的工作体向悬空的物料冲击。

五、磨碎(研磨) 物料与运动的工作表面之间受一定的压力和剪切力作用后，其剪切应力达到物料的剪切强度极限时，物料便粉碎;或物料彼此之间摩擦时的剪切、磨削作用而使物料粉碎。