郑州市鑫源机械制造有限公司

以高速风选粉碎机为例高细风选粉碎机，风选粉碎机属于大功率设备超微粉碎机，主要型号有：500型功率22KW,600型粉碎机功率30-37KW等。风选粉碎机的型号决定了柴油机的大小，以下数据供用户参考：500风选粉碎机采用30马力以上的柴油机，600型风选粉碎机采用40马力以上的柴油机。

柴油机的传动方式采用皮带传动或者桥传动，详情请咨询鑫源粉碎机

超细粉碎技术特点

速度快风选粉碎机可低温粉碎：超细粉碎技术是采用超音速气流粉碎、冷浆粉碎等方法，与以往的纯机械粉碎方法完全不同。在粉碎过程中不会产生局部过热现象，甚至可在低温状态下进行粉碎，速度快风选粉碎机，瞬间即可完成，因而大限度地保留粉体的生物活性成分，以利于制成所需的高质量产品。

粒径细且分布均匀;由于采用超音速气流粉碎，其在原料上力的分布相当均匀。分级系统的设置，既严格限制了大颗粒，有避免出现过碎，得到粒径分布均匀的超细粉，同时很大程度上增加了微粉的比表面积，使吸附性、溶解性等亦相应增大涡流粉碎机。

粉碎机工作原理

粉碎机设备作为矿山开采的主力设备，主要针对大小不一的石料进行粉碎，粉碎机设备主要有颚式粉碎机、反击式粉碎机、冲击式粉碎机、双辊粉碎机、锤式粉碎机和圆锥式粉碎机等设备。按照破碎作业常按给料和排料粒度的大小分为粗碎、中碎和细碎。常用的砂石设备有颚式粉碎机、反击式粉碎机，冲击式粉碎机，复合式破碎机，单段锤式破碎机，立式破碎机，旋回破碎机、圆锥式破碎机、辊式破碎机、双辊式破碎机、二合一破碎机、一次成型破碎机等几种。

粉碎机设备的工作原理是石料由机器上部直接落入高速旋转的转盘；在高速离心力的作用下，与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的飞石产生高速碰撞与高密度的粉碎，石料在互相打击后，又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、摩擦、粉碎，从下部直通排出。形成闭路多次循环，由筛分设备控制达到所要求的粒度。

如何正确操作超细粉碎机？

如何正确操作超细粉碎机，我们可以做到的有：

1、超细粉碎机在安装前，先要进行一些必要的检查，比如在运输过程中有无受损，如果其检查完好无损且一切齐全的话，才可以开始进行安装，否则不能。

2、超细粉碎机应进行接地处理，以保证机器的安全性。

3、其在投入使用前，要先进行试运转，并检查机器内有无异物等，如有应及时清除掉。

4、粉碎机的启动，应按照正常顺序要求进行，不能违反规定的顺序要求，否则会出现问题的。

5、超细粉碎机进料，应等到空载电流稳定后进行，并且进料量不宜过多。

6、超细粉碎机的停机，应先停止给料器，然后等到五分钟后，再停主机、除尘器及分级器等。

降低超微超细粉碎机的振动和噪声

振动和噪声危害操作者身体健康，加快零部件失效，降低机器的使用寿命和生产效率，因此，必须将机器的振动量控制在其允许的范围之内。超微超细粉碎机如其他高速旋转机械一样，既存在静态不平衡问题，也存在旋转工况下的动态不平衡问题，这不可避免会产生振动和噪声，从而对超微超细粉碎机的安装基础、自身结构、使用性能及工作环境带来不利影响。

一些工厂为了降低噪声，采用隔声罩、减振器、消声器等措施，虽然取得了一定的效果，但毕竟是一种被动措施，因此^合理的方法是在保证机械经济性能指标的前提下，在制造的初始阶段就采取工艺优化来降低振动和噪声，把其控制在允许的限度以内。

我们可以针对噪声产生的原因，提出解决方法：

1、各转动部件加润滑油，若轴承与轴错位，则调整；轴承磨损，则更换轴承；

2、粉碎过程产热现象也会产生噪声，可以采取粉碎室配水冷却夹套降温；

3、在粉碎间风口处，安装消声器；

4、对设备进行减振处理，如用减振垫。