郑州市鑫源机械制造有限公司

风选粉碎机整机细度调整

1、调节风帽高低：在分离器内芯管上端装有程可升降的风帽，风帽降低，细度开高:反之，细度相应降低。如果成品细度要求较低气流式超微粉碎机，可去掉风帽进行调试超微粉碎机。

2、风量调节：在引风机进风直管处装风量调节器，风量小，细度高。但应注意风量过小时容易从分离器回料口外喷粉，应适当调整。

3、主机风叶调整：如果风量已调到低，细度仍达不到指标，这时可将主机风扇上的风叶减少至3片或2片，使主机风量减少，增加物料在机内的粉碎时间。

打粉机的种类很多，主要有风选粉碎机和雷蒙磨粉机。

郑州市鑫源机械制造有限公司专业生产打粉机，可以将各种物料制成粉末，并且粉末的细度也是可以根据客户的要求而进行调节。打粉机之风选粉碎机介绍：风选粉碎机的工作过程主要是粉碎+风选。

粉碎机按照速度可以分为高速粉碎机和低速粉碎机。低速粉碎机主要包括：对辊粉碎机和颚式粉碎机。高速粉碎机主要包括：锤式粉碎机涡流粉碎机，复合式粉碎机，风选粉碎机、灰钙机等等。高速粉碎机相对来说更容易采用柴油机，因为速比较小。

粉碎机按照主轴结构方式可以分为：卧式粉碎机和立式粉碎机。卧式粉碎机更适合采用柴油柴油机作为动力，因为柴油机也是卧式的。

气流式超细粉碎：

气流磨可用于超细粉碎，是以压缩空气或过热蒸汽，通过喷嘴产生的超音速高湍流气流作为颗粒的载体，颗粒与颗粒之间或颗粒与固定板之间发生冲击性积压、磨擦和剪切等作用，从而达到粉碎的目的。自20世纪40年代美国工业气流不锈钢粉碎机诞生以来，现已有圆盘式、循环管式、靶式、对撞式、旋转冲击式、流化床式6大类气流不锈钢粉碎机。与普通机械式超细不锈钢粉碎机相比，气流不锈钢粉碎机可将产品粉碎得很细(粉品细度可达2~40微米)，粒度分布范围更窄，即粒度更均匀。又因为气体在喷嘴处膨胀可降温，粉碎过程没有伴生热量，所以粉碎温升很低。这一特性对于低熔点和热敏性物料的超细粉碎特别重要。但是气流粉碎能耗大，能量利用率只有2%左右，一般认为要高出其他粉碎方法数倍。

超细粉碎设备发展的趋势

超细粉碎技术是为适应现代技术要求而发展起来的一种新的粉碎技术，能把原材料加工成微米甚至纳米级的微粉，已经在化工、食品、化妆品、染料、涂料、电子、航空航天等许多领域得到广泛的应用。

随着社会需要的不断增加，超细粉碎设备在使用性能、成品质量、使用寿命等问题上面临极大的考验，因此，各设备生产企业都在加大自身研发力度，不断完善设备在超细粉碎工作时的粉碎力度、粒度分布、粒型晶型等调节控制技术，以求达到更的生产。

粉碎机备件需求量预测需注意问题

在维护和修理粉碎机时，用来更换已磨损到不能使用或损坏零件的新制件和修复件称为配件。尽管系统已经为我们提供了较为准确的备件需求量预测，但还有以下三点需要注意。

1、超微粉碎机的生命周期。备件的需求量也是呈现同样的由少到多，再由多到少的趋势。需要特别提出的一点是，在超微粉碎机进入其生命周期末期时，其备件有可能不再进行生产或者维修。

2、市场的不确定性。比如大批无筛网出现质量问题。这类临时的突发事件，需要迅速介入，并快速准备相应的备件库存，来为客户提供及时的售后服务。

3、一线售后服务人员的反馈。一线售后服务人员贴近客户，更容易获得到备件的需求信息。大多数情况下，供应链的问题大都是由客户端造成的，备件管理也是同样道理。一线售后服务人员对客户和超微粉碎机的了解及反馈，对提高备件预测的准确性重要。