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风选粉碎机的工作原理主要是风选和粉碎

不出粉的原因主要有两种，一种粉碎装置出现问题，二种是风选装置出现问题。

粉碎装置出现问题主要是因为粉碎机内部无法制粉，或者无法制成细粉超细涡流粉碎机，导致很多粗料从分离器重新返回超微粉碎机，而细粉无法磨出，这样需要检查打板装置，是否磨损，或者挡塞位置间隙过大等。

风选装置出现问题主要是因为风机无法正常运行，或者风机反转，风门松动导致风门关闭，没有风量和风压就会不出粉。

风选粉碎机的挡塞主要起到调节反料细度的调节。

风选粉碎机主要组成部分有：主机、风机、管道、集粉器、分离器、除尘器等。其工作原理是粉碎加风选。其细度的调节主要分为三个部分：风帽调节、挡塞调节、风量调节。

挡塞调节：风选粉碎机主机内部中间，即粉碎室和鼓风室中间设有挡塞，左右可以灵活调动，挡塞和锥形中腰形成半封闭截挡结构，挡塞向粉碎室方向，间隙变大则出料变粗，反之挡塞向鼓风室方向涡流粉碎机，间隙变小则出料变细。

综合风选粉碎机粗细调节方法，其内部存在不可分割的联系，挡塞、风量和风帽必须配合使用，才能达到控制物料细度的作用。

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在造纸行业使用较多的风选粉碎机要数风选木粉机

风选木粉机是风选粉碎机的一种，其工作原理是高速刀片使木料进行粉碎机，粉碎机内部可以控制粉碎细度，例外风选木粉机配备的分离器、风机、收粉器和除尘器构成一个风选系统。风选木粉机生产出来的木粉主要用于造纸、造香、皮革、木塑等行业。

风选木粉机在造纸行业的原材料供应阶段扮演着举足轻重的作用。造纸用的木质纤维的特殊性决定着风选木粉机必须生产出含有纤维绒装的木粉，这一点是风选木粉机所能达到的，也必须要达到的。

风选粉碎机的整个风选过程相当于一个风力输送系统，风机必须要达到一定的风量和风压才能匹配风选粉碎机所研磨的粉体连续不断的输送到旋风收集器里。只有正确的选型风机和设计风机的风压和风量才能保证风选粉碎机正常的工作。

风机是风选粉碎机的核心部件之一，它的工作性能直接影响到风选粉碎机的产量和细度，在风选粉碎机的风选过程中起着核心作用。

风选机常见故障排除维修

为了保证高速风选机能安全、正常使用，在开机之前，轴承须加入润滑油脂，然后看设备是否有异常，检查维修确认无误后，方可进行生产。设备在生产中出现颗粒大，说明打板需要更换。特别注意，更换打板后，如设备出现振动，表示打板装配不平衡，或几个打板重量不一样，这也是造成不平衡的重要原因。出料杂质大，分离器杂质与成品不分离：风机风量小，要调节引风机风门过风量；后面排风布袋散风不畅，造成分离不清。

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风选粉碎机加装冷水要注意什么

近年来，随着行业标准的提升，以及市场要求的提高，风选粉碎机在原来的构架上，机壳内壁全部经机加工达到表面平滑，改变了以前机型内壁粗糙积粉的现象，使药品、食品、化工等领域的产品生产更符合国家标准，从而达到GMP的要求。

同时，风选粉碎机也是一款绿色环保的机械设备，无污染、噪音小，单独配置集料室、集尘室，使粉尘得到充分的收集，可满足客户对洁净度的要求。

从结构设计上来看，风选粉碎机粉碎刀组内设叶片，加大了粉碎室内的气流量，即可保证产量，又可降低粉碎时产生的温度，更适合粉碎一些流动性不好、带粘性的物料。

业内表示，风选粉碎机还可以根据用户的特殊使用要求和被粉碎物料的特殊物理、化学性质加装水冷装置。例如，被粉碎物料的熔点较低、燃点较低、受热易发软、发粘，容易造成降低粉碎效果或者无法粉碎，甚至造成燃烧等现象，这就有必要在风选粉碎机设备上加装水冷降温装置。