郑州市鑫源机械制造有限公司

风选粉碎机结构及工作原理：本机主机分粉碎室、分级段、风机室三部分，物料由加料口进入粉碎室、经锤板和机壳内衬牙板间的冲击和高速离心气流 剪切达到粉碎目的。粉碎后进入风机室的物料随气流推进分离器，经风选后进卸料器、包装机或集粉器进行成品包装，所需成品细度--可通过主机分级段和风选分离器及风机风量调节器调节可得到30-325目（高可达525目）之间的任何一种细度指标。但细度提高产 量将相应有所降低，请用户灵活掌握。

风选粉碎机适用范围：

风选粉碎机是为电子工业用的碳化硅微粉加工而设计制造的微粉磨。本机采用多级、分级并应用变频技术进行调节控制涡流粉碎机，产品粒度分布均匀、准确超微粉碎机，正率高。本机设计合理，

精工制造，运行可靠，性能稳定，操作调节简便，易维修保养。本机全系统为负压状态运行，无喷粉污染，改善生产环境。本机在原有基础上改进并应用耐磨材料，进一步延长使用寿命。

风选粉碎机具有生产能力35-800公斤/小时，硬度9.8级以下，含水量低于5%的各类非金属物料粉碎，可用于磨料、矿山、化工、陶瓷、耐火、油漆、涂料、化妆、造纸、电子工业、金矿等各行业的各种非金属物料的粉碎。

如何选择风选粉碎机？

首先你要粉碎什么原料涡流粉碎机，粉碎细度要求多少，原料有多大块，含水量是多少，是否温升融化，是否具有吸水性，是否具有腐蚀性，是否具有毒性等等，这些种种因素决定着你要选择什么样的粉碎机或者破碎机。

举个例子吧，有个企业他在生产塑料颗粒的时候，有些塑料颗粒产生了粘聚和结团，这大大影响了下一道工序的进行，此时根据综合考虑建议他采用卧式锤片式粉碎机，转速不用太高，功率不用太大，这款鑫源机械专门为他定制的粉碎机令他非常满意，效率非常的高，并且产生的费用非常的低。鑫源机械面对每一个粉碎工艺都会进行独立的分析和设计，在众多成熟产品进行择一改进，进而达到客户的使用效果。

粉碎方法

磨介式粉碎：磨介式粉碎是借助与运动的研磨介质(磨介)所产生的中击以及非中击式的弯折、挤压和剪切等作用力，达到物料颗粒粉碎的过程。磨介式粉碎过程主要为研磨和摩擦，即挤压和剪切。其效果取决于磨介的大小、形状、配比、运动方式、物料的填充率、物料的粉碎力学特性等。磨介式粉碎的典型设备有球磨机、搅拌磨和振动磨3种。

球磨机是用于超微粉碎的传统设备，产品粒度可达20-40微米。当要求产品粒度在20微米以下，则效率低、耗能大、加工时间长。搅拌磨是在球磨机的基础上发展起来，主要由研磨容器搅拌器、分散器、分离器和输料泵等组成。工作时在分散器高速旋转产生的离心力作用下，研磨介质和颗粒浆料;产生中击性的剪切、摩擦和挤压等作用，将颗粒粉碎。搅拌磨能达到产品颗粒的超微化和均匀化，成品的平均粒度小可达到数微米。振动磨是利用磨介高频振动产生的;中击性剪切、摩擦和挤压等作用将颗粒粉碎的，所得到的成品平均粒度可达2-3微米以下而且粉碎效率比球磨机高得多，处理量是同容量球磨机的10倍以上。

如何让超细碎机使用起来更加美妙

在停机前先停止送料，待超细粉碎机内物料排除干净后，再切断电源停机。停机后要进行清扫和维护保养。把叶轮支起后用手拨动使之轻轻旋转，达不到平衡的地方会停到低点且左右摆动。若有偏重可在对面的叶轮上点焊，增加重量使其平衡，或者用角磨机磨去偏重叶轮的焊痕，也能达到平衡，这样就可以把风机修复好进行正常工作了。

当物料由加料斗进入机腔内，使进入超细粉碎机的机腔，物料在旋转气流中紧密地摩擦和强烈地冲击到涡轮的叶片内边上，并在叶片与磨块之间的缝隙中再次研磨。在这破碎、研磨物料的同时，涡轮吸进大量空气，这些气体起到了冷却机器、研磨物料及传送细料的作用。物料粉碎的细度取决于物料的性质和筛网尺寸，以及物料和空气的通过量。粉碎机（破碎机）的轴承部位装有的迷宫密封，可以有效地阻止粉尘进入轴承腔，从而延长了轴承的使用寿命。

超细粉碎机主辅刀片之间采用高强度，抗冲击等耐磨材料，在长期高速旋转切割的条件下能够持续稳定，设备寿命长，使用者在具体操作的时候也很安全可靠，维修维护方便快捷。使进入机腔的物料在旋转气流中紧密地摩擦和强烈地冲击到涡轮的叶片内边上，并在叶片与磨块之间的缝隙中再次研磨。

使用超细粉碎机需谨记的一些常识

1、对于新买的超细粉碎机要求新手必需了解其操作规范。如果是新手操作的话要防止在操作过程中因为操作的不当造成不必要的损失。

2、操作的过程中若超细粉碎机呈现异常，要及时请机修人员进行维修调试并先关掉电源。非工作人员禁止在维修过程中私自调试或拆装机器零部件，维修调试超细粉碎机的时候一定要关掉机器电源。

3、使用后要及时对超细粉碎机进行清洁。