郑州市鑫源机械制造有限公司

小型风选粉碎机的四种粉碎方法

一、干法粉碎：干法粉碎是指将药材经适当干燥，使药材中的水分降低到一定限度，一般应少于5%，再粉碎的方法。除特殊中药外，一般药材均采用干法粉碎。干法粉碎包括混合粉碎和单独粉碎。

二、湿法粉碎：指往药材中加入适量水或其他液体并与之一起研磨粉碎的方法中草药超微粉碎机。通常选用的液体是以药材遇湿不澎湃超微粉碎机，两者不起变化，不妨碍效果为原则。湿法粉碎的优点：加入的液体减少药材分子间引力而易于粉碎，对某些有较强刺激性或毒性药材，用此法可避免粉尘飞扬。

三、低温粉碎：低温时物料脆性增加，易于粉碎，中药低温粉碎是一种粉碎的新方法适用于脂胶，黏膏。

四、超细粉碎：超细粉体通常分为微米级、亚微米级以及纳米级粉体。粉体粒径为1-100nm的称为纳米粉体；粒径为0.1-1μm称为亚微米粉体；粒径大于1μm称为微米粉体。

一些中型的郑州风选粉碎机厂家，由于有一定的应对市场能力，较于小型的郑州风选粉碎机厂家而言，有一定的优势，但是情况也不容乐观，只能依靠裁员，很大限度的减少工厂开支涡流粉碎机，大限度提高风选粉碎机产品利润，这样才能得以自保。不过只是自保，对于产品质量和售后服务也只能打个问号，因为有心无力是这些中型企业面临的大问题。

影响风选粉碎机操作的因素

1、原料的性质。原料有很多种性质，脆性、韧性、纤维性、糖性、油性等，粉碎前应确定原料的性质，对不同性质的物料采取不同的方法。比如高糖、高油的物料，在不受外力的情况下就能粘合在一起，就不能用粉碎脆性物料的方法来粉碎。

2、原料的含水量。超微粉碎机对物料的含水量要求很高，一般不能超过10%，因为粉体越细，水分就充分的出来，增加了物料的比重，使多个粒子粘在一起。若物料含水量较高就会粉碎增加了很大的难度，从而产量也随之降低。

3、设备的保养。定期保养设备是对粉碎机使用寿命以及粉碎细度产量的保证。设备需要定期加注润滑油，检查各密封的老化程度，粉碎介质的磨损情况等问题。

4、进料细度。进料细度一般的都会标在1mm以下，进料细度太大对机器寿命影响较大，而且粉碎起来也非常困难。

风选粉碎机产品特点

1. 风选粉碎机内装分级机构。

2. 风选粉碎机通过调节分级轮的转速或风机的风量，可得到不同粒度的产品。

3. 风选粉碎机进风量大，具有自冷功能，特别适用于热敏性物料粉碎，且处理量大。

4.风选粉碎机控制简便，且无粉尘外溢。

郑州鑫源机械制造有限公司，专业生产风选粉碎机二十余年，欢迎新老客户来我厂参观考察。

风选粉碎机误区：工人提前准备好投料，开机直接投料生产。

中小型粉碎机长期使用后，部分机组部件会存在松动和损耗问题。如果开机前未提前检查设备是否正好，不仅会造成原料的浪费，甚至会对设备造成更严重的损害。所以，机器起动前，先用手转动转子，检查一下齿爪,锤片及转子运转是否灵活可靠，壳内有无碰撞现象，转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致，动力机及粉碎机润滑是否良好。粉碎机起动后应先空转2~3min，没有异常现象后再投料工作。

风选粉碎机水冷装置

据介绍，常用的风选粉碎机水冷装置是在粉碎腔的前壁和后壁分别加装一个密封的水夹，使流动的自来水或者井水不断地流进后壁水夹，再流进前壁水夹，再由前壁水夹回流入后壁，由后壁的出水口流出。水冷装置的目的就是降低粉碎腔里的温度。

目前，风选粉碎机水冷装置适用于制药、化工、食品等行业的物料粉碎。特别适用于黄芩、桔梗、干姜、烘干蔬菜等中低硬度粗纤维物料的粉碎，使其能够被彻底粉碎成细粉。

值得注意的是，风选粉碎机由于进料速度过快，负荷增大，容易造成堵塞。因此，业内建议，在进料过程中，要随时注意电流表指针偏转角度大。

如果超过额定电流，表明电机超载，长时间过载，会烧坏电机。一旦出现这种情况，应立即减小或关闭料门，也可以改变进料的方式，通过增加喂料器来控制进料量。喂料器有手动、自动两种，用户应根据实际情况选择合适的喂料器。

此外，由于粉碎机转速高、负荷大，并且负荷的波动性较强。所以，风选粉碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。

超细粉碎机具独特的设计和较低的粉碎温度

超细粉碎机独特设计的分级室和分级轮，粉体粒度均匀；独特设计的分级室和可变频调速的立式分级轮，不需配置筛网，在低转速就可以将产品粒度进行分级;循环进料结构，既严格限制了“大颗粒”又避免了过粉碎，因此产品粒径分布狭窄，粒度均匀;采用分级轮分级，避免了150目以上的粉体难以过筛的现象。