郑州市鑫源机械制造有限公司

雷蒙磨属于广义上的风选粉碎机

雷蒙磨风选过程：物料研磨后，风机将吹入主机壳内高细风选粉碎机，吹起粉末，经置于研磨室上方的分析器进行分选，细度过粗的物料又落入研磨室重磨，细度合乎规格的，随风流通进入大旋风收集器，收集后经出粉管排出，即为成品。风流通由大旋风器上端的回风管回入风机，风路是循环的并且在负压状态下流动，由于物料中所含的水份在研磨室蒸发，产生气体，导致循环风路的风量增加，多余的风量经风机与主机中间的废气箱排出，进入小旋风收集器，进行净化处理。

细碎骨头粉碎机主要工作原理是采用高速打板粉碎机，打板采用高锰钢制作，并加有铬、钨等合金，耐磨性能极高。其细度控制依靠风选和粉碎腔挡塞进行控制涡流粉碎机，细度一般可以从30目至400目之间任意调节。郑州市鑫源机械生产的骨头粉碎机型号主要有400型，600型，700型，800型，这四款骨头粉碎机设计合理，产量高，能耗低，出料粒度均匀。

郑州市鑫源机械生产的骨头粉碎机销往全国各地，并出口到印尼、韩国、叙利亚等国家。客户生产的骨粉主要用于生物制药行列。

气流式超细粉碎：

气流磨可用于超细粉碎，是以压缩空气或过热蒸汽，通过喷嘴产生的超音速高湍流气流作为颗粒的载体，颗粒与颗粒之间或颗粒与固定板之间发生冲击性积压、磨擦和剪切等作用，从而达到粉碎的目的。自20世纪40年代美国工业气流不锈钢粉碎机诞生以来，现已有圆盘式、循环管式、靶式、对撞式、旋转冲击式、流化床式6大类气流不锈钢粉碎机。与普通机械式超细不锈钢粉碎机相比，气流不锈钢粉碎机可将产品粉碎得很细(粉品细度可达2~40微米)，粒度分布范围更窄，即粒度更均匀。又因为气体在喷嘴处膨胀可降温，粉碎过程没有伴生热量，所以粉碎温升很低。这一特性对于低熔点和热敏性物料的超细粉碎特别重要。但是气流粉碎能耗大，能量利用率只有2%左右，一般认为要高出其他粉碎方法数倍。

超细粉碎机

系列超细粉碎机组是公司引进消化德国公司产品的优点，根据粉碎工程的要求而设计研制而成的新一代超细粉碎设备。该机具有技术性能稳定、噪音低、耗电省、、外形美观、使用灵活、占地面积小、适用范围广、清理打扫方便、无粉尘飞扬等特点。本机包括主机、辅机、电箱三部分，并由相应管道连接为一整体。

辅机分为旋风器和滤袋除尘器，也可按用户要求设计制造二者连体式结构。主机除装有粉碎装置外还装有送料器和风选式离心分级，无筛无网，可对制品粒度进行任意调节并控制。物料经定量自动均匀送料器送人粉碎室粉碎，再由风级器把合格的细度分级出来，由辅机中负压风机吸送到旋风器的闭风下料器出料，粉尘回收到滤袋除尘器里。

试用范围：超细粉碎机组对于粉碎干燥非纤维性物料及矿物质具理想效果。与国内其它机型相比，制品粒度分布均匀且分布范围窄小，制品温升低，特别适用化工、于食糖、塑料粉末、中药、脱脂大豆、鱼粉、尿素、葡萄糖等热敏性物料粉碎，是物料超细粉碎的理想设备。

超细粉碎机的发展的趋势

随着科学技术的发展，粉碎机设备的破碎理论正在向着更合理、更准确、更能反映实际粉碎状态的发展着。而经济和社会的发展也对粉碎机设备提出了更高的要求，现代工程技术将需要越来越多的高纯超细粉体，超细粉碎技术在高新技术研究开发中将起着越来越重要的作用。超细粉碎机设备也应运而众生。

超细粉碎机工作特点粉碎产品细度高，体积小，重量轻，与该级别的其他类型粉碎机相比，大大减小了体积降低了重量，可放置于台面使用，对实验室使用的用户尤为方便。操控性好，该机为连续投料式，接通电源即可，一人便可使用。安全性能好，清理方便，无需过筛，由于采用全密闭结构，操作人员不与粉碎室直接接触。

粉碎机混合动力驱动的配备

混合动力驱动是当今市场上节能，强大，耐用的设计，可为单轴，双轴或四轴工业粉碎机提供动力。与传统的液压驱动器相比，恒定功率运行的情况下，性能提高达30％，与传统的电动或液压驱动器相比，混合动力驱动器还具有更高的生产能力和生产能力。

变速轴速度恒定运转意味着粉碎机的轴转速不断变化，以提高产品易碎，扭力强韧时的速度。不管被处理的材料如何，这加大了粉碎机的吞吐量，并且转化为更高的可靠性和吞吐量，并降低了操作成本。

内置快速停止功能，无行星齿轮箱，钱江超微粉碎机配有混合驱动手柄，轻松实现高震动高反转应用。混合动力粉碎机还具有与传统液压驱动装置相同的减震器，但平均占地面积比液压或电动机小50％。混合动力粉碎机还处理更广泛的废料混合物，包括通常预留给液压驱动机器的更坚硬的材料。