郑州市鑫源机械制造有限公司

粉碎机的规格有很多种

郑州市鑫源机械制造有限公司专业生产风选粉碎机食品超微粉碎机。风选粉碎机的机型和粉碎原理大同小异超微粉碎机，有辊式的、有高速打击式的、气流粉碎式的。风选粉碎机的价格根据规格和型号而定。小型的粉碎机2万元，中型的3万元左右，大型的6万元左右。

鑫源机械生产的粉碎机，可破碎各种石料、化工、建材等物料，细度可制成颗粒、砂粒、粉料等。鑫源机械生产的粉碎机，可生产粉料的细度可调，20目-40目是一种粉碎机风选粉碎机，40-200目是一种粉碎机，200-600目是一种粉碎机，400-2500目是一种粉碎机，一般情况下可根据客户的需要和物料的性质来选择适合的机型。

小型风选粉碎机使用误区大揭秘

机器正确的使用方法，可以减少操作误区，不仅可以延长机械的使用寿命，而且可以更好的制造出符合要求的产品，保证安全生产、生产。

误区一：我不懂技术，厂家技术人员帮我安装的肯定就是好的涡流粉碎机。

一般情况下，设备出厂前都会做好调试，但仍存在运输和安装过程中出现问题的可能性。所以，在中药粉碎机安装完后，要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适，防止安全生产隐患。

鑫源机械是郑州机械市场一个典型的产业化代表，从早的集体共有变为私人承包，经历了市场经济的冲击和洗礼。在时代浪潮和科技发展的前端，鑫源机械不甘示弱，始终将鑫源品质贯彻到每个细节。

鑫源粉碎机型号齐全，质量稳定，更重要的是鑫源售后服务完善，想客户所想，急客户所急，得到的不只是口碑，是每一个鑫源人的欣慰和自豪！

提高风选粉碎机技术可从哪些方面入手

随着技术的发展，风选粉碎机不断更新换代，且随着制药行业的要求而发生改进。目前，风选粉体在行业中占据很大的份额，风选粉体粉碎机可以满足粉体、超细的需求。风选粉碎机需不断提高，不断改进和发展。超微粉碎机的技术发展应集中在以下几个方面：

1、开发与风选粉碎设备相配套的精细分级设备及其它配套设备。风选粉碎与分级设备相结合的闭路工艺可以提高生产效率、降低能耗、保证产品的粒度。大处理量、分级设备是风选粉碎技术发展的关键。

2、风选粉碎技术的关键还是设备。业内人士表示，药机企业要开发新型风选粉碎设备及其相应的分级设备，后者似乎更为迫切。设备与工艺研究开发一体化。

3、开发多功能风选粉碎设备。例如，将超微粉碎和干燥等工序结合、风选粉碎与表面改性相结合、机械力化学原理与风选粉碎技术相结合等，都可以扩大风选粉碎技术的应用范围。

4、开发研究与风选粉碎技术相关粒度检测和控制技术。超微粉碎的粒度检测和控制技术是实现超微粉体工业化连续生产的重要条件之一。而粒度测试仪器与测定的控制技术，则与超微粉碎技术密切相关。

气流式超细粉碎：

气流磨可用于超细粉碎，是以压缩空气或过热蒸汽，通过喷嘴产生的超音速高湍流气流作为颗粒的载体，颗粒与颗粒之间或颗粒与固定板之间发生冲击性积压、磨擦和剪切等作用，从而达到粉碎的目的。自20世纪40年代美国工业气流不锈钢粉碎机诞生以来，现已有圆盘式、循环管式、靶式、对撞式、旋转冲击式、流化床式6大类气流不锈钢粉碎机。与普通机械式超细不锈钢粉碎机相比，气流不锈钢粉碎机可将产品粉碎得很细(粉品细度可达2~40微米)，粒度分布范围更窄，即粒度更均匀。又因为气体在喷嘴处膨胀可降温，粉碎过程没有伴生热量，所以粉碎温升很低。这一特性对于低熔点和热敏性物料的超细粉碎特别重要。但是气流粉碎能耗大，能量利用率只有2%左右，一般认为要高出其他粉碎方法数倍。

超细粉碎机常见故障及排除方法

超细粉碎机具有较强的耐磨耐腐蚀特点，适合加工有腐蚀性物料。本机采用冲击式破碎方法，物料进入粉碎室后，受到高速回转的六只活动锤体冲击，经齿圈和物料相互撞击而粉碎，被粉碎的物料在气流的帮助下，通过筛孔进入盛粉袋，不留残渣。具有、低噪声、工作性能和产品质量可靠，操作安全，药的卫生和损耗小等优点。

超细粉碎机一般采用电机直接联接粉碎装置，这种连接方式简单、易维修。但是如果在装配过程中两者不能很好连接，就会造成v的整体振动。

超细粉碎机转子不同心。其原因是支掌转子轴的2个支承面不在同一个平面内。可在支承轴承座底面垫铜皮，或在轴承底部增加可调的楔铁，经保证2个轴头同心。

粉碎室部分振动较大。其原因是联轴器与转子的联接不同心或转子内部的平锤片质量不均匀。可根据不同类型联轴器采取相应的方法凋整联轴器与电机的联接：当锤片质量不均时，须重新选配每组锤片，使相对称的锤片，使相对称的锤片误差小于5G。