郑州市鑫源机械制造有限公司

风选粉碎机的工作原理主要是风选和粉碎

不出粉的原因主要有两种，一种粉碎装置出现问题，二种是风选装置出现问题。

粉碎装置出现问题主要是因为粉碎机内部无法制粉，或者无法制成细粉，导致很多粗料从分离器重新返回，而细粉无法磨出，这样需要检查打板装置食品超微粉碎机，是否磨损超微粉碎机，或者挡塞位置间隙过大等。

风选装置出现问题主要是因为风机无法正常运行，或者风机反转，风门松动导致风门关闭，没有风量和风压就会不出粉。

湿物料粉碎难在一个湿字

高含水量的物料由于表面和内部集聚水分过多，导致大部分粉碎机都无法适用。湿物料容易粘壁，并且不宜排出。鑫源机械可以根据物料的含水量多少，或者是哪一种物料，细度要求多少，而选择适宜的粉碎机工艺。

例如湿药渣粉碎，含水20-30%左右，要求粉碎至5毫米左右，这时很多常规的粉碎机都是无法使用的，例如饲料粉碎机涡流粉碎机，一风吹磨等等常见的粉碎机，由于这种粉碎机底部带有筛网，含水量太高，容易堵住筛孔，物料越聚越多，导致粉碎机主机电流上升，无法继续投料，无法正常生产。

这时鑫源机械推荐一款无筛网立式粉碎机，此粉碎机上下直通，配备有4层或者5层锤头，根据增减锤头数量来控制粉碎的细度，但是这个机器的主要特点是不堵漏，处理量高。有效的解决了许多高湿物料难以粉碎的难题

超细粉碎机

系列超细粉碎机组是公司引进消化德国公司产品的优点，根据粉碎工程的要求而设计研制而成的新一代超细粉碎设备。该机具有技术性能稳定、噪音低、耗电省、、外形美观、使用灵活、占地面积小、适用范围广、清理打扫方便、无粉尘飞扬等特点。本机包括主机、辅机、电箱三部分，并由相应管道连接为一整体。

辅机分为旋风器和滤袋除尘器，也可按用户要求设计制造二者连体式结构。主机除装有粉碎装置外还装有送料器和风选式离心分级，无筛无网，可对制品粒度进行任意调节并控制。物料经定量自动均匀送料器送人粉碎室粉碎，再由风级器把合格的细度分级出来，由辅机中负压风机吸送到旋风器的闭风下料器出料，粉尘回收到滤袋除尘器里。

试用范围：超细粉碎机组对于粉碎干燥非纤维性物料及矿物质具理想效果。与国内其它机型相比，制品粒度分布均匀且分布范围窄小，制品温升低，特别适用化工、于食糖、塑料粉末、中药、脱脂大豆、鱼粉、尿素、葡萄糖等热敏性物料粉碎，是物料超细粉碎的理想设备。

超细粉碎机开机前的检查工作

电机旋转方向必须与罩壳所标箭头方向，开机前必须先检查主机腔内有无杂物，物料粉碎前必须先经检查,物料内不允许混有任何杂质，定期检查活动齿盘的固定螺母有否松动及所有固紧部件不得松动。颗粒之间以及颗粒与固定靶板壁面产生相互冲击、碰撞、摩擦而粉碎。

微细颗粒在向心气流带动下，被导入超细气流粉碎机中心出口管道进入旋风分离器进行收集，粗粉在离心力的作用下被甩向粉碎腔周壁做循环运动并继续粉碎。由数个相对设置的喷嘴喷汇出高速气流冲击能，及气流急速膨胀呈流化床悬浮沸腾而产生的碰撞、摩擦力对物料进行粉碎。

粗细混合粉在负压气流带动下通过顶部设置的涡轮分级装置，细粉强制通过分级装置，并由旋风收集器及布袋除尘器捕集，粗粉受重力以及高速旋转的分级装置产生的离心力甩向四壁并沉降返回粉碎腔继续粉碎。

粉碎机有哪些操作规范？

粉碎机使用的范围十分广泛，而且在很多行业中也非常的重要。但是如果操作不正确，就可能会对工作人员造成伤害，或者对设备有损害。那么怎么样操作才是正确的，有哪些操作规范呢？下面请超细粉碎机的厂家为我们讲讲吧。

1.开机前，要查看主机等是不是完好的，润滑油等是不是正常。

2.开机要先打开电源的总开关，进行操作的程度界面，查看仓存料的情况等。

3.停机的时候，先要关闭各种开关。

通过超细粉碎机厂家的介绍，相信大家有了一个操作规范的思路了。

风选粉碎机使用注意事项：

1、正常工作电压必须保证220V±11 V，必要时可设专线：

2、清除存渣后，上下机壳结合应严密以防漏粉影响产量：

3、必须将中药切成片、段、干燥后粉碎，质地软油性大纤维类中药可少量渗入混合粉碎。

安全事项：

1、更换锤头时应注意切断电源和紧固螺丝，并随时检查各部件是否松动，严禁开盖启动。

2、每种药材粉碎完毕，须将渣清理干净，以防引起药性反应造成后果。

贮存与运输：应在-20°C～+40°C的阴凉，干燥的环境内存放，搬运时避免碰撞。