郑州市鑫源机械制造有限公司

打板式高速粉碎机主要用于该机适用于化工、石墨、橡胶、制药、染料、油化、食品、建材、矿山、水泥、耐火材料等行业，可用于加工立德粉、碳墨粉、石膏粉、、滑石粉、石灰粉、红泥粉、贝壳粉、长石粉、焦粉、骨粉、胶粉、树脂粉、煤粉、氧化锌、碳酸钙、氧化铁、金刚砂、金矿石、铝石、瓷石、碱石、煤矸石、硼玻璃、胡精等物料粉体的生产。打板式高速粉碎机的原理和锤片式的高速粉碎机的原理是基本相似的。不同的是粉碎体分别是锤片和打板。

超细粉碎机故障解析

如果锤片排列有误，应按说明书的要求重新排列;如果对应两组锤片重量偏差过大，则应平衡其重量中草药超微粉碎机，使重量差不超过5克;如果轴承损坏或主轴弯曲超微粉碎机，应及时更换;如果底脚连接螺丝松动，应加以紧固。

生产效率低：电动机功率不足、皮带轮配制不当、皮带打滑、锤片严重磨损、喂料不均匀或原料含水量过高是造成生产效率低的主要原因。出现上述情况，可针对性地采取相应措施予以解决，或更换电机或皮带轮以提高转速，但不可超过额定工作转速;或调整皮带松紧度，或更换皮带，或更换锤片。在操作时喂料要均匀，少量快加，保持连续和均匀;过湿的原料，应干燥后再粉碎加工。

超细粉碎机操作起来简便，维护起来方便

操作简便，容量适配、确保物料完全排出，操作和换料简便。维护方便：结构紧凑、占地面积小涡流粉碎机，维修养护方便。改善环境：全密闭作业无粉尘溢出、有效成份不损失、无药渣产生，可改善工作环境。洁净卫生：内外面平滑、一机多用、减少污染、减轻洗净作业负担；粉碎过程全密闭无粉尘溢出，充分改善作业环境，有效成份不损失。采用复合（透明）隔声罩，噪音大大降低。

 易拆卸（组装）、易清洗、易换料。可用水、压缩空气、酒精、蒸汽等清洗、消毒。

提率：粉碎，无药渣。高速撞击力和剪切力的双向作用，极大地缩短了粉碎时间，提高粉碎效率。广谱适应：对于任何纤维状、高韧性、高硬度或有一定含水率的物料均可适应。对花粉及其它孢子植物等要求打破细胞壁的物料，其破壁率高于95%。同时适应干式和湿式粉碎。

湿式粉碎时可加入水、酒精或其它液体。温度可控：通过配置可进行高温、常温、低温或超低温的微粉碎，可以保持物料的原有理化性质和活性成份。给磨筒外壁的夹套通入冷水。通过调节冷却水的温度和流量可控制粉碎温度。低温粉碎，冷冻系统低温度可达零下35℃。

超细粉碎机运用高速撞击力和剪切力，使物料在磨筒内受到介质的挤压、揉捏和撕裂作用，极大地缩短粉碎时间，提高了粉碎效率；同时因物料呈流态化且每一颗粒具有相同的受力状态，其自有粘性作用可使成品形成分散均匀和精密复合化的微粒子团，增加密实度和提高生物利用度，提高微粉碎效果和技术。

超细粉粹机的特点：

1、超细粉碎机粉碎温度低，不加冷却系统的粉碎机在连续运转情况下，生产的粉末温度也*不会超过45度，所以，对于绝大多数客户而言，完全可以节省昂贵并且占地的冷却设施。对有特殊要求的客户。

2、超细粉碎机粉碎细度高，使得绝大多数动植物物料可以被粉碎到1500目到2500目，硬质物料可以达到10000目；

3、超细粉碎机粉碎成本低，同条件下能耗*，一般情况下得到一公斤1000目以上的超微粉耗电量低于0.5度；由于特殊的力学设计，机器本身耗材损耗少，维护简便，可以大幅度降低生产成本。

风选粉碎机使用注意事项：

1、正常工作电压必须保证220V±11 V，必要时可设专线：

2、清除存渣后，上下机壳结合应严密以防漏粉影响产量：

3、必须将中药切成片、段、干燥后粉碎，质地软油性大纤维类中药可少量渗入混合粉碎。

安全事项：

1、更换锤头时应注意切断电源和紧固螺丝，并随时检查各部件是否松动，严禁开盖启动。

2、每种药材粉碎完毕，须将渣清理干净，以防引起药性反应造成后果。

贮存与运输：应在-20°C～+40°C的阴凉，干燥的环境内存放，搬运时避免碰撞。

如何能够提高风选粉碎机的效率？

一是将中药单独进行粉碎。通过中药粉碎机将中药单独的粉碎无疑增加了粉碎的时间和难度，但是粉一些硬度较大的中药时，我们必须采用单独粉碎的方法来进行粉碎，这样可以很好的提高中药发挥的效果。

二是将各种中药混合在一起后粉碎。将各种药材放入中药粉碎机粉碎中药之后，其可以大大的减少使用的时间，效率方面也非常的高，但因为各种中药混合在一起，难免会有一些粘性的中药，这样具有粘性的中药必须通过特殊的处理之后才能够容易粉碎，因此在进行混合粉碎的时候需要注意，当出现许多粘性较多的中药时候，应该先将粘性较大中药单独混合进行粉碎，这样粉碎的效果非常的棒。